생산관리 시스템·MES
작업지시, 공정 실적, LOT·품질 이력을 관리하는 제조 실행 시스템입니다.
- 작업지시·실적
- LOT 추적
- 품질 이력
SMART FACTORY / HUB
SMART FACTORY
CONNECT · MONITOR · OPTIMIZE
스마트팩토리 구축·스마트공장 시스템
스마트팩토리는 장비를 새로 사는 일이 아니라 공장의 데이터를 연결하는 일입니다. 수기 생산일보에서 출발해 생산관리 시스템, 설비 데이터 수집, 모니터링, AI 판단까지 공장 수준에 맞는 다음 단계를 설계합니다.
스마트공장 시스템을
이루는 요소
공장마다 출발점이 다릅니다. 이미 있는 것을 살리고 없는 연결고리를 만듭니다.
PLC 연동·설비 데이터
PLC와 장비에서 가동 상태, 생산 수량, 알람을 자동으로 수집합니다.
- 가동·비가동
- 생산 카운트
- 알람 이력
IoT 센서·데이터로거
PLC가 없는 구형 설비에는 센서와 데이터로거를 붙여 온도·진동·전류를 기록합니다.
- 센서 데이터 수집
- 데이터로거
- 게이트웨이
비전 검사·피지컬 AI
카메라 영상으로 외관 불량을 판정하고, 설비 신호로 이상 징후를 알립니다.
- 비전 검사 시스템
- 이상 감지
- 현장 알림
공장 수준에 맞춘
단계별 스마트팩토리
한 번에 전 공정을 바꾸지 않습니다. 효과를 확인하며 다음 단계로 넘어갑니다.
진단
공정·설비·데이터 조사
전산화
생산 기록 시스템
수집
PLC·센서 연동
가시화
현황판·대시보드
지능화
AI 검사·예측
구성원이 수행한
공장 자동화 과제
설비 제어와 데이터 수집 경험이 스마트팩토리 구축의 기반입니다.
계측 데이터 수집 소프트웨어
계측 장비에서 나오는 값을 자동 수집·저장해 옮겨 적던 기록 업무를 대신했습니다.
장비 연동 데이터 기록 시스템
장비와 연결해 데이터를 연속 기록하고 분석·AI 판단의 기초 데이터를 남겼습니다.
믹서·펌프 운전 제어 프로그램
장비별로 따로 확인하던 운전 상태를 한 화면에서 제어·관리하게 했습니다.
모터·다이나모 시험 자동화
시험 절차와 결과 기록을 프로그램으로 묶어 반복 조작을 줄였습니다.
함께 검토하면 좋은
개발 분야와 사례
한 가지 프로그램으로 끝나는 경우는 드뭅니다. 연결되는 시스템과 실제 수행 과제를 함께 확인하세요.
자주 묻는 질문
이 페이지와 관련된 질문만 모았습니다. 회사·상담 관련 공통 질문은 자주 묻는 질문에 있습니다.
정부 스마트공장 지원사업과 함께 진행할 수 있나요?
지원사업의 공급기업 자격이나 조건은 사업마다 다르므로 공고 내용을 함께 확인해야 합니다. 지원사업 여부와 관계없이 공장에 필요한 구축 범위와 단계를 먼저 정리해 드립니다.
PLC가 없는 오래된 설비도 스마트팩토리가 되나요?
가능합니다. 전류·진동·온도 센서와 데이터로거를 붙여 가동 상태와 생산 신호를 수집할 수 있습니다.
MES를 꼭 도입해야 하나요?
처음부터 대형 MES가 필요하지는 않습니다. 생산 기록 전산화와 설비 데이터 수집으로 시작해, 필요해지는 기능을 붙여 MES 수준으로 넓히는 방식이 부담이 적습니다.
창원 외 지역 공장도 방문하나요?
창원 사무실을 거점으로 김해·양산·부산·울산·진주 등 부산·경남 공장을 방문해 현장 진단을 진행합니다. 지역별 안내를 참고하세요.